Литье пластмасс под давлением

литье пластика под давлением

Литье пластмасс под давлением – высокотехнологичная методика производства деталей и полноценных изделий. В период рабочего цикла расплавленная полимерная масса под воздействием высокого давления подается в формообразующее устройство. Термопластичный материал в форме распределяется в равномерном порядке, а затем охлаждается. Данная формовка осуществляется на сложном оборудовании с необходимыми подготовительными действиями. При наличии богатого опыта у оператора все растраты быстро оправдываются, и конечное изделие характеризуется высокой надежностью и качеством.

Отрасли использования литья пластмасс под давлением

Прибегая к методике литья пластмасс под давлением можно получить полимерную продукцию любой модели и сложности. Плюс ко всему не существует никаких притеснений по параметрам и численности экземпляров. Небольшой список элементов произведенных литьем пластмасс под давлением:

  • Корпусные оболочки электронных устройств;

  • Комплектующие элементы автомобилей;

  • Пластмассовые составляющие бытовых приборов;

  • Корпуса и инструменты медицинской отрасли;

  • Игрушки для деток разного возраста;

  • Пластмассовые коробки, упаковочные изделия и мн. др.

Преимущество использования методики литья пластмасс под давлением

Много промышленников стараются выбрать удешевленный способ выпуска продукции в виде литья в силиконовое формообразующее устройство. Но, зачастую это приносит еще большее количество затрат и не дает никакой гарантии качественно производства.

Почему для выпуска большого количества предметов лучше использовать методику литья пластмасс под давлением?

Высокоточное изготовление полимерной продукции. Впрыск термопласта под воздействием высокого давления дает ему возможность разместиться по всему прототипирующему устройству в размеренном порядке, принимая форму даже самых маленьких отверстий и узоров.

Можно изготовить предметы сложной конструкции, включая формование очень тонких стенок. Для таких задач существуют формы из металлического материала, конструктивные особенности которых позволяют точно воссоздать все мельчайшие детали будущей продукции. В итоге есть удобный случай произвести как простейшие предметы, так и очень сложные по форме с большим количеством прорезей, выемок и углов.

Готовые изделия не требуют затруднительных и долгих механических обработок. Зачастую, готовая продукция вообще не нуждается в постобработках. Исключением может быть лишь очень сложно изделие, где требуется минимальная поправка.

Неограниченная численность готовых изделий. Металлическое формообразующее устройство, которое изготавливается перед производством, служит длительное время, и рассчитано на много циклов.

Небольшая цена при условии выпуска крупных партий. Чем больше предметов выпущено, тем дешевле будет стоить один экземпляр, так как основные финансовые вклады вносятся на стадии подготовки.

Помимо этого у данной методики есть и свои минусы в виде высокой стоимости предварительных работ и, конечно же, низкие доходы при выпуске одноименных изделий или маленьких партий.

Ключевые стадии изготовления продукции методикой литья пластмасс под давлением

Течение производственного цикла пластмасс литьем под давлением делится на несколько стадий разделяющихся еще на две группы: подготовка и литье.

литье пластмасс

Предварительные работы литья пластмасс под давлением

Изначально необходимо воспроизвести трехмерную модель. Создание модели происходит согласно чертежам, описанию или фото.

Выпуск прототипа. После создания и утверждения трехмерной модели, создается образец будущей пластмассовой продукции. При обнаружении неточностей следует внести изначально поправки в чертеже.

Проектировка пресс-формы. Данная работа происходит по трехмерной модели. Здесь необходимо учитывать все самые мелкие детали.

Произведение формообразующей установки. Изготовленная установка имеет несколько составляющих. Каждый ее элемент производится в отдельном порядке. Далее все детали собирают в единую форму.

Тестовая отливка. На новой пресс-форме производят первый продукт, затем его внимательно изучают и тестируют. При наличии изъянов и недочетов форму возвращают на доработку.

Подготовка может занимать длительный период времени (до полугода). Но это очень важный и необходимый этап, при котором нельзя спешить. Именно от качественного выполнения этой стадии зависит качество пластмассовой продукции.

Подбор нагревательных элементов для литья пластмассы под давлением

Для литья пластмассы необходимо соответствие температурного режима. Для расплава и поддержания температуры на заданном уровне применяют электронагреватели. НАиболее часто для нагрева пресс форм используют промышленные нагреватели контактного типа нагрева: 

Подбор нагревательного элемента зависит от типа используемой пресс формы, обрабатываемого пластика, оборудования и пр. внешних факторов. Правильно подобрать нагреватель для оборудования для литья пластмасс под давлением поможет специалист по нагреву компании Электронагрев.  

Процесс непосредственного литья под давлением пластмасс

Впрыск термопласта в форму. Расплавленную пластмассу подают за счет воздействия давления.

Однородное заполнение формы пластиком. Именно благодаря давлению пластмасса полностью и в равном порядке наполняет формообразующее устройство.

Охлаждение устройства и затвердение пластмассы. Охладительный период напрямую зависит от нескольких факторов: тип пластмассы, температурные показатели формы и мн. др. В производстве малогабаритных элементов этот процесс длится доли минуты.

Забор изготовленной продукции. После охлаждения формы за счет канальной системы одна ее составляющая отъезжает и готовую продукцию можно забрать. В автоматических устройствах изделие выстреливает.

Расценки на изделия произведенные методикой литься пластмасс под высоким давлением

Обычно основные затраты приходятся на подготовку оборудования к литью. Но, важно учитывать, чем больше деталей, тем дешевле они будут стоить. А качество должно остаться на высоком уровне.

Производственные расценки устанавливаются в индивидуальном порядке, основываясь на характеристиках всех изделий.

Конечная оценка стоимости зависит от сложности моделей, типа пластмассы, количества штук за одну партию и других факторов.

Литье пластмасс под давлением занимает одно из ведущих мест в промышленностях изготавливающих пластиковые изделия. Данная методика будет пользоваться спросом еще очень много лет, ведь сегодня невозможно представить ни быт, ни производство без полимерных инструментов и изделий.

Остались вопросы?

Заполните форму и мы ответим на все вопросы: