Механизм создания пресс-формы

Процесс проектировки и создания насчитывает несколько пошаговых ступеней производственных манипуляций:

Изготовление пресс формы

Для того, чтобы правильно оформить заказ изготовитель обязан ознакомиться с точными требованиями покупателя и провести уточняющую беседу, а также устранить неточности в неких пунктах заказа если таковые имеются. Заказчик обязан предоставить свои требования к качественности и характеристикам пресс-формы в письменном либо устном виде и обязательно предоставить план пресс-формы. Желаемая конструкция и параметры машины могут быть предоставлены изготовителю в любом виде из ниже перечисленных материалов:

  • Образцы желаемого агрегата;

  • Чертеж пресс-формы;

  • 3D-модель созданная с помощью компьютера на основе математических расчетов.

Производитель может предложить внести некоторые корректировки с целью упрощения конструкции либо внесения доработок. После того, как договор полностью согласован, и заказ подтвержден, создается прототип пресс-формы из пластикового материала.

пресс форма

Проработка прототипа пресс-формы из полимерного материала

Иногда прототип изготавливают с помощью 3D печати. Благодаря этому, возникает вероятность, без больших денежных растрат, определить макет будущего изделия из пластика оценить его внешний вид с разных вариаций и протестировать на наличие недоработок, как в дизайнерском, так и в конструкционном виде. В настоящее время существует очень много разных материалов, из которых можно создать прообразы, которые будут приближенными к конечному желаемому продукту.

Проектировка пресс формы

Данная работа является одной из наиважнейших ступеней на пути создания пресс-формы. Профессионалы, создающие пресс-формы, полагаясь на задания технического характера от заказчика, осуществляют проектировку максимально подходящих для запрашиваемого изделия, устройств пресс-формы. В проектировке агрегата основными задачами есть:

  • Произведение анализа изделия пресс-формы;

  • Эмуляция заливания расплавленного полимерного сырья;

  • Создание модели будущей формы.

По окончанию данных этапов разработки данные передаются заказчику для подтверждения принципиального плана создания пресс-формы. После того, как заказчик дает свое согласие на выполненную схему разрабатывается заказ составляющих агрегата и изготавливаются детали формы.

прессформа

Изготовление прессформы

Беря за основу одобренные образцы разработчику необходимо закупить нужные материалы такие как: сталь для изготовления корпуса и других деталей, которые должны состоять именно из этого материала, плиты стандартной комплектовки, колонки, втулки, толкатели, фитинги и прочее сырье. Если нужно изготовить пресс-форму с горячеканальными проходами возникает необходимость проведения дополнительного анализа литья деталей и осуществляется заказ системы для горячих каналов.

Непосредственный процесс производственного создания агрегата несет в себе несколько фундаментальных шагов:

  1. Программное обеспечение ЧПУ;

  2. Черновая обработка;

  3. Термическая обработка деталей формирования;

  4. Проволочная резка;

  5. Обработка с помощью электроэрозионных методов;

  6. Чистовая обработка.

На каждом этапе производства производится проверка точности выполнения работ.

Проведение испытаний и тестирование пресс формы

По завершению основополагающих проектов производственного характера, осуществляется подборка элементов и сборка формы. Затем она вновь  нуждается в тестировании на оборудовании специального назначения. Изготовленные образцы замеряются, и производится сравнение с чертежной схемой, полученной от заказчика. При полном соответствии изделия его образцы передаются клиенту с целью утверждения. При обнаружении отклонений от образца, который утвердил клиент на первых этапах, осуществляется подгон и пресс-форма дорабатывается и опять проходит проверку.

Нагревательные элементы для пресс формы

Для того, чтобы утвердиться в правильно работе пресс формы необходимо провести испытания, которые будут включать полный рабочий цикл работы. На пресс формах используются нагревательные элементы: патронные ТЭНы, плоские ТЭНы или спиральные нагреватели. Именно от работы нагревателя будет зависеть качество произведенного товара. Нагреватели производятся под заказ и могут иметь произвольную длины, формы и особенности крепления, поэтому ограничений при разработке минимум. 

Заказать нагреватель для пресс формы на сайте, по электронной почте или по телефону. Интмакс предлагает ТЭНы для прессформ разной мощности. Нагреватель можно оснастить прижимной пластиной или термопарой под заказ. Нагрев пресс форм может быть много ступенчатым и меть несколько этапов.

Конечная обработка

После утверждения промежуточных образцов на соответствие геометрических показателей, готовая пресс форма проходит финишную подгонку, формующие поверхности поддаются полировке, и производится последнее тестирование формы. Далее, по согласованию, происходит либо отправка пресс-формы заказчику, либо приемка-сдача непосредственно в испытательном цеху, в присутствии обеих сторон.

Остались вопросы?

Заполните форму и мы ответим на все вопросы: