Промышленные нагреватели с вентилятором для экструзии

Сегодня одним из самых распространенных методов изготовления изделий из пластмассы – это экструзионный выдув. Обычно этот метод используется для переработки таких материалов как: реактопласты, термопласты, эластопласты и другие.

  Метод экструзии – это изготовление из полимерного сырья при помощи высоких температур, которые необходимы для качественного расплава материала. Оборудование, которое используется в данном типе производства, называется экструдерами, а формирующий инструмент, который отвечает за размер и форму будущего изделия, имеет название фильеры или экструзионная головка.

Экструзионная головка устроена таким образом, что через нее идет непрерывный поток сырья для переработки. Такой способ гарантирует качественный выход изделий.

С помощью экструдера можно изготовить:

• пленку;
• оболочку для кабеля;
• потолочный плинтус;
• трубы;
• оболочку для мясных изделий;
• и другие погонажные изделия.

При работе с самым распространенным сырьем поливинилхлоридом – экструдер называют ПВХ-экструдером.

Конструкция современного экструдера состоит из следующих элементов:

1. Бункер, который используется для загрузки сырья, для дельнейшей переработки;
2. Корпус – основа, на которой расположены все нагревательные элементы;
3. Шнек, который крепится на корпус;
4. Формирующая головка имеет другое название - сопло и отвечает за размер и форму выхода готовых изделий;
5. Силовой привод;
6. Система подогрева и терморегулирования;
7. Другие второстепенные, но не менее важные измерительные приборы и регулирующие устройства.

  В отделении шнека полимерные частички нагреваются до указанной температуры с помощью кольцевых нагревателей со встроенным вентилятором.

 Равномерный и быстрый нагрев головки экструдера возможен в определенных условиях, но иногда они осложнены ограничение в площади нагрева и недостатком мощности. Это может предполагать, что сопло необходимо нагреть до определенной температуры, при этом создать оптимально высокую плотность мощности по всей рабочей поверхности.

Для качественного нагрева экструзионных головок обычно используют нагреватели металлические хомутовые или кольцевые, характеристики которых отвечают повышенной плотностью нагрева. Корпус кольцевого нагревателя изготавливается из нержавеющей стали, что гарантирует высокие качество работы устройства. Нагревательным элементом служит специальная лента, состоящая из проволоки с высоким удельным сопротивлением материала. В качестве изоляционного материала применятся миканит, который имеет высокие термоустойчивые свойства.

Конструкция кольцевого нагревателя в комплекте 

с дополнительным вентилятором имеет высокие технические показатели мощности, а также ряд других преимуществ:

• возможность применения на ограниченных площадях;
• высокие функциональные возможности;
• равномерный нагрев по всей головке экструдера;
• высокие степень устойчивости к заливке расплавом полимерного сырья;
• возможность комплектацией дополнительными датчиками контроля или термопарой, для качественного контроля температуры;
• сложные условия работы связанные с высокой температурой и максимальным напряжением.

Миканитовые кольцевые нагреватели с вентилятором считаются устройствами нагрева контактного типа, поэтому при монтаже необходимо этому моменту уделить максимум внимания. 

Для хорошей работы необходимо обеспечить максимально плотный контакт нагревателя с соплом.

Для оптимизации работы нагревателя используют дополнительный обдув, который включается принудительно и служит для поддержания равномерного теплового режима.